三種方法來驗證橡膠膨脹節的好與壞

假如要查橡膠膨脹節的好與壞有三種方法：
1、超低溫法:從製成品上取橡膠膨脹節樣品，用液態氮和乙醇生產製造一個適宜的低溫。把橡膠膨脹節試品浸在低溫下2-5min，在選中條件下覺得硬軟水平。例如-40度下，一樣耐熱耐酸堿非常好的矽橡膠和氟橡膠比照，矽橡膠則比較軟。2、暖空氣衰老試驗:從產品中取下橡膠膨脹節樣品，放到老化試驗箱裏衰老一天，觀查衰老後橡膠膨脹節的情況。能夠等級分類衰老逐漸提溫。例如150度下CR，NR，SBR都是會脆性斷裂，NBREPDM也有彈力。升至180度下一般NBR便會脆性斷裂；而230度下HNBR還會脆性斷裂，氟橡膠和矽橡膠依然有非常好的彈力。
3、測比例:用電子秤或電子分析天平，0.01克多就可以，另加一杯水，一根發絲就可以。

一般來說氟橡膠比例比較大，1.8之上，CRECO的都多的是1.3之上比例顯著偏大的可以選擇就是這些膠。橡膠膨脹節中橡皮球及加工工藝，致力於擺脫現有技術裏的橡皮球在孔徑確認後，其韌性和淨重可調節幅度並不大的缺陷，提供一種橡皮球，新產品的橡皮球為中空構造，橡皮球的中空一部分添充有塑料空心鐵球，塑料空心鐵球的表麵規格與橡皮球的中空一部分規格相匹配，塑料空心鐵球的表麵與橡皮球的實物一部分觸碰。

橡膠膨脹節中橡皮球的加工工藝，包含下述流程：
1、將塑料原料根據中空吹塑機做成塑料空心鐵球；
2、製做塑膠空心鐵球坯；
3、將流程1新產品的塑料空心鐵球放到流程2新產品的塑膠空心鐵球坯內；
4、將流程3新產品的塑膠空心鐵球坯根據橡膠硫化機硫化橡膠成形，橡皮球製做進行。

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