減震橡膠伸縮接頭行業是如何確保廢氣廢料排放和丟掉的呢

橡膠在生產煉製到zui後的成形，每一個環節和流程都是有汙染的，目前中國對汙染的打擊力度大大增加，要求每個生產企業達到環保等級才能夠動工，那麽減震橡膠伸縮接頭行業是如何確保廢氣、廢料排放和丟掉的呢？

減震橡膠伸縮接頭生產業行業來說，脫硫工藝的廢氣產生量差距很大，常壓連續脫硫的有機廢氣量、顆粒物和非甲烷總烴產汙係數比動態脫硫小，通過推動環保新生產工藝來降低汙染物排放，這是行業目前的發展方向。廢氣主要是指非甲烷總烴和顆粒物，主要來源於密煉、擠出（壓延）和硫化工序。“一汙普”時，減震橡膠伸縮接頭生工廠中大多是舊式密煉機，隻進行簡單除灰，車間環境差，硫化所需的溫度來源是燒鍋爐，這不僅僅是對環境排放汙染高，對工人的身體汙染傷害也是很大。

隨著環保規定的提升與企業環保意識的增強，公司持續加大環保投入，提升裝備水平，業內規模較大的公司多通過布袋除塵、光催化-低溫等離子、蓄熱式熱力燃燒法、吸附/催化燃燒法等技術實現廢氣處理。燃煤用的鍋爐也改成燒氣的綠色能源，通過一係列的環保改造目前減震橡膠伸縮接頭生產企業全以達到排放標準，為祖國的藍天奉獻自己的一己之力，為保護環境發揮了公司努力。