隨著橡膠膨脹節技術的不斷發展，和應用領域的不斷拓寬，與之對應的橡膠膨脹節標準也越來越重要與不可或缺，橡膠膨脹節產品的外觀也成為客戶衡量產品的重要因素。橡膠膨脹節在加工完成後為了使產品更加美觀，我公司采用了先進的噴塑工藝，利用靜電噴粉設備把粉末塗料噴塗到橡膠膨脹節的表麵，在靜電的作用下，粉末會均勻的吸收與橡膠膨脹節的表麵，形成粉狀的土層，粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成表麵光滑、色調一致的塗層，噴塑後的橡膠膨脹節耐腐蝕、耐老化的效果好，但是噴塑的代價比較高，用於一些要求比較嚴格的工況，常用的工藝就是比較常見的噴漆處理，在橡膠膨脹節出廠之前，要對其進行噴漆處理，一方麵是增強鋼製橡膠膨脹節的防水性能，一方麵也可以不被酸性液體所腐蝕掉。對橡膠膨脹節外觀要求較嚴格的廠家會觀察到，有時候噴漆後橡膠膨脹節會出現一些細小的氣泡，如何才能避免這些呢？其實這得從噴漆這個程序上來說。在噴漆之前要對橡膠膨脹節表麵進行預處理，除去附著於鋼板表麵的雜質，用稀釋劑或清洗劑除去油脂等汙垢。如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗淨，以壓縮空氣吹幹才能進行噴漆處理。
橡膠膨脹節噴漆一般采用空氣噴塗的方法，能使漆在橡膠膨脹節表麵附著的更加均勻。空氣噴場所應有良好的通風、除塵、安全設施，其它的要求如下：
1.噴塗前將油漆或防鏽劑用香蕉水調至一定粘度，視空氣壓力、噴嘴大小、塗漆麵的需要量而定。
2.噴嘴與橡膠膨脹節表麵的距離為250-400毫米，噴出的方向應盡量垂直於塗漆表麵。
3.橡膠膨脹節內部通常需要噴塗五道工序，在噴砂除鏽後一個小時內完成很好道底漆，待表麵幹後進行下一道噴塗。
4. 為了獲得均勻圖層，每一噴塗層帶的邊緣應重疊在前一已噴層帶邊緣上。噴槍的運動速度應均勻一直，不可時快時慢。
5.正確調整好噴槍。噴出量可由頂針伸出的程度來控製。
6.橡膠膨脹節噴塗工作完成後，應將噴槍清洗幹淨。將橡膠膨脹節放置於幹燥通風處進行自然風幹。