橡膠膨脹節主要是靠管來起到伸縮的作用，對橡膠膨脹節的功能及強度設計主要是對管的設計，對管的不同設計及組合，可以使管拉伸、壓縮或者彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的橡膠膨脹節
1、橡膠膨脹節與k8凯发在悦来就送38的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
2、橡膠膨脹節的端管為鋼板卷製電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
3、管與端管等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，管單層壁厚大於2mm時可采用電弧焊。
4、組裝橡膠膨脹節時應對管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿管和焊渣飛濺到管上。橡膠膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大於0.5mm。
5、橡膠膨脹節組焊後應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。橡膠膨脹節兩端麵同軸度公差：當公稱通徑小於等於500mm時，為5mm；當公稱通徑大於500mm時，為公稱通徑的1%，且小於等於10mm。橡膠膨脹節兩端麵與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小於等於3mm。橡膠膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸後的出廠長度公差也應符合規定，對橡膠膨脹節自由狀態長度和預拉伸後的出廠長度分別進行檢驗。
6、橡膠膨脹節承壓焊縫焊接之後，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據橡膠膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查橡膠膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。