液壓橡膠膨脹節過程中嚴把操作質量關

在液壓橡膠膨脹節總成的製造過程中，因為人工操作較多，為了確保膠管總成的品質，嚴格控製操作質量，盡量減少人為因素的影響。

(1）膠管長度的測量和切割。膠管長度的測量要正確，但要充分注意膠管自身的彎折現象。在長度要求的範圍內軟管總成的長度應該是長的而非短的。因為軟管的內部壓力

使用時有縮短的趨勢。如果長度過短，雖然能勉強安裝接頭，但軟管和接頭在使用中會受到拉應力的影響，減少使用壽命。

液壓橡膠膨脹節

（2）控製磨膠質量。磨膠長度不足會影響筒夾安裝不當，使接口處膠管密封段長度降低，影響膠管密封性能。安裝；如果磨膠長度太大，接頭壓接後安裝，框架層外露，易鏽蝕損壞。

（3）嚴格控製膠管厚度的測量精度。膠管厚度是確定接頭壓接尺寸的重要依據，因此測量精確認真，測量誤差和計算誤差小化。

（4）加強對接頭安裝品質的檢查和控製。確保裝配位置正確，安裝過程中容易出現的問題是外套管不到位和插入深度芯管尺寸不夠，或在組裝芯管時將膠管從套管中抽出，造成密封截麵減小，影響接頭的密封性能，因此注意組裝位置外殼。