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逆止閥部分故障產生原因及維護

作者：上海k8凯发 20周年減震器有    來源：上海k8凯发 20周年    發布時間：2023-03-09 10:17    瀏覽量：
逆止閥部分故障產生原因及維護
填料處泄露
故障原因
●填料選用不對，與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應。
●填料安裝不對，特別是整支填料備用旋放進，易產生泄漏。
●填料匝數不足。
●閥座尺寸精度或表麵光滑度不夠，或有橢圓度，或有刻痕。
●操作失誤，用力過度。
維護方法
●填抖，盤根應逐圈放置卡緊,接頭應成30°或45°。
●老化、損壞的填料應定期更換。
●填料應按規定的匝數安裝。
●遵循操作規程，除碰撞式手輪外，以均速正常力量操作
逆止閥部分故障產生原因及維護
墊片處產生泄漏
原因
●墊片不抗腐蝕、髙壓、真空、高溫或低溫。
●操作不穩定，引起逆止閥壓力、溫度上下波動。
●墊片的壓緊力不夠。
●墊片表麵粗糙、混入異物。
維護方法
●精心調整，穩定操作。
●應勻稱、對稱地扭緊螺栓。
●墊片安裝應受力勻稱，墊片不可以搭接與使用雙墊片。
●安裝墊片時注意清潔，突麵用汽油清洗。
逆止閥部分故障產生原因及維護
突麵處泄露
原因
●突麵研磨不平，不能形成密合線。
●閥座與關掉件的相接處頂心懸空、不正或損壞。
●閥座彎折或裝配不正，使關掉件歪斜。
●突麵材質選用不當，突麵產生腐蝕、磨蝕、損壞。
●噴焊和熱處理沒有按規程操作，產生損壞、腐蝕、裂痕等。
●突麵脫落。
維護方法
●突麵研磨時,研具、研磨劑等選用合理，研磨後進行上色檢查，突麵無壓印、裂痕、刮痕等缺陷。
●閥座與關掉件相接處頂心不符合條件的，應進行修整，頂心應有一定活動空隙，閥座台肩與關掉件的軸向間隙不低於2mm。
●矯直彎折閥座，調節閥座、閥杆螺母、關掉件、閥座在一條公共軸線上。
●選用耐蝕、耐擦傷等特性符合工況的突麵。
●高溫逆止閥，關閉後冷縮出現縫隙，在關閉後間隔一定時間再關閉一次。
●作切斷閥用的逆止閥，不可以作節流閥、調壓閥使用，關掉件應處於全開或全關位置，如果需要調整介質流量和壓力時，應獨立設定節流閥和調壓閥。
●無法調節的突麵，定期更換。
逆止閥部分故障產生原因及維護
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